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DW系列污泥專用干燥機
●主要熱載體：蒸汽、導熱油
我公司設計制造的污泥專用干燥機是在空心槳葉干燥機的基礎上進行優(yōu)化改良而來，實現(xiàn)了傳導加熱干燥機的大型化改造，提高了單臺設備的處理能力，使整個生產(chǎn)裝置占地面積更小。
●結構原理
污泥專用干燥機屬間接傳導加熱型設備，適合處理膏狀、粉狀、粒狀等穩(wěn)定性較好的物料，尤其適合粘性物料的干燥。三門峽天昊干燥工程有限公司設計制造的污泥專用干燥機是在空心槳葉干燥機的結構基礎上進行了多次改進之后的機型，尤其適合粘性污泥的干燥。
該設備主要結構由兩個W形殼體和四根空心軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。干燥時，被干燥的濕物料由皮帶輸送機定量連續(xù)地送入干燥裝置內(nèi)，加熱介質通入空心軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥，通過槳葉的轉動使物料翻轉攪拌不斷更新加熱界面，與熱的殼體、槳葉充分接觸被加熱，使物料表面的水分蒸發(fā)。同時，物料隨葉片軸的旋轉向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
●設備特點：
1.設備結構緊湊，裝置占地面積小。由設備結構可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供。所以單位體積設備的傳熱面打，可節(jié)省設備占地面積，減少基建投資。
2.該污泥專用干燥機采用間接傳導加熱方式對物料進行干燥，不污染物料，并且熱利用率和換熱效率高，最高可達95%左右；
3.該污泥專用干燥機操作控制簡單，適合連續(xù)運轉，用于規(guī)?；魉€生產(chǎn)，運行費用極低；
4.設備可進行彈性操作，可以通過加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等單獨控制調(diào)節(jié)。物料的干燥時間、干燥溫度、干燥形態(tài)等方面，建立適合物料特性的干燥條件，滿足干燥標準。
5.該污泥專用干燥機為密閉操作，無粉塵污染，操作環(huán)境清潔，符合環(huán)保要求；
6.該污泥專用干燥機采用無極變頻調(diào)速器來調(diào)節(jié)設備的轉速，以達到節(jié)省電耗的目的。
7.該污泥專用干燥機在設計與制造時,滿足長期連續(xù)運行不低于7900小時/年。
8.該污泥專用干燥機嚴格密閉，設備的碳鋼外表面經(jīng)過防銹處理，保證設備的室內(nèi)操作區(qū)的防腐性能和安全性能。
9.該污泥專用干燥機的傳動系統(tǒng)由電機、減速機、通過鏈傳動驅動設備運行，并對傳動系統(tǒng)設立安全防護措施。
●系統(tǒng)的優(yōu)化和改進
長期以來我們在設計制造過程中針對以下幾點作了改進：
1. 結合污泥的特點，對于雙級干燥機的結構進行了精心的設計和改進；
2.污泥的特點和含濕量分析；
3.主體設備和配套設備的互補；
4.有害氣體的無害化處理；
● 主要性能參數(shù)表
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規(guī)格
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DW-3
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DW-8
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DW-12.5
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DW-15
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DW-25
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DW-30
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DW-40
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DW-50
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傳熱面積（m2）
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3
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8
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12.5
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15.25
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25
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30
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40
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50
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轉速（rpm）
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5~20
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5~20
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5~20
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5~20
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5~20
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5~20
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5~20
|
5~20
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功率（kW）
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2.2~5.5
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4~11
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4~11
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5.5~15
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11~12
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11~12
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15~37
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15~45
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有效容積（m3）
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0.07
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0.4
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0.6
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1.4
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2.0
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2.7
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3.7
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5.9
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熱源
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導熱油工作壓力0.1~0.8MPa；水蒸汽工作壓力為0~1.5 MPa；
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工作溫度
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40~300℃
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蒸發(fā)強度
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8~60Kg/m2.h
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規(guī)格
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DW-60
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DW-75
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DW-85
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DW-95
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DW-105
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DW-120
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DW-140
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DW-170
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傳熱面積（m2）
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60
|
75
|
85
|
95
|
105
|
120
|
140
|
170
|
|
轉速（rpm）
|
5~17
|
5~17
|
4~15
|
4~15
|
4~15
|
4~15
|
4~15
|
4~15
|
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功率（kW）
|
15~45
|
22~55
|
22~55
|
22~75
|
22~75
|
37~110
|
45~132
|
55~160
|
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有效容積（m3）
|
7.0
|
9.4
|
10.6
|
14.5
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16.0
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21.0
|
23.0
|
24.8
|
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熱源
|
導熱油工作壓力0.1~0.8MPa；水蒸汽工作壓力為0~1.5 MPa；
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工作溫度
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40~300℃
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蒸發(fā)強度
|
8~60Kg/m2.h
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